Каждый из производителей, повинуясь веяниям рыночной экономики, стремится снизить себестоимость предлагаемой продукции, тем самым повысив ее ликвидность, заработать больше денег. Снижение себестоимости выпускаемой продукции может быть достигнуто разными способами:
- оптимизацией расходов по доставке сырья;
- оптимизацией систем налогообложения;
- приобретением недорогого оборудования;
- сокращением численности рабочего персонала;
- сокращением арендуемых площадей и пр.
Рассмотрим более подробно некоторые из пунктов.
Приобретение недорогого оборудования.
Вариант №1
Как правило, в нашей стране при употреблении формулировки «недорогое оборудование» подразумевается приобретение оборудования китайского производства. Оно сравнительно дешевое по цене, но имеет много минусов в плане надежности, да и добиться стабильно высокого качества производимой мебели, к которому так привык заказчик, используя данное оборудование, практически невозможно.
Брать дорогое европейское оборудование? Но вряд ли этот способ поможет нам в снижении себестоимости, о котором говорили в самом начале.
Вариант №2
В Европе уже давно существует практика восстановления бывшего в употреблении оборудования и последующей его реализации предприятиям. При этом производитель получает оборудование, по своим технико-эксплуатационным качествам практически не уступающее новому, но по цене в несколько раз меньшей новых аналогов.
Сокращение численности рабочего персонала и арендуемых площадей.
Существенная разница в стоимости между восстановленным и новым оборудованием дает возможность смотреть в сторону высокотехнологичных автоматизированных моделей с большим функционалом, позволяющим сократить как численность рабочих, обслуживающих данное оборудование, так и численность самих станков, установленных на предприятии. Как следствие – уменьшается фонд заработной платы, необходимо меньшее количество арендуемых площадей, отводимых под производство => снижение себестоимости продукции. Желаемое достигнуто!
Наглядный пример.
В июле специалистами компании Прайм Технолоджис был осуществлен монтаж и запуск двусторонней кромкооблицовочной линии Homag на предприятии по производству межкомнатных дверей высокого качества исполнения.
Линия была полностью восстановлена сервисной службой:
- установлены новые итальянские электрошпиндели и моторы редукторы;
- реставрированы транспортерные цепи, установлены новые накладки;
- заменены блоки прижимных обрезиненных роликов;
- заменены все приводы подачи;
- поставлен новый итальянский инструмент и прочее.
Двустороннее облицовывание кромок позволило предприятию существенно поднять производительность производственного комплекса (до 6000 дверей в месяц), сократить количество задействованного персонала, сэкономить производственные площади и существенно повысить качество производимых дверей!
Более того, производитель, оценив результат, решил не останавливаться на достигнутом. Было принято решение о замене ряда отделочных постов на итальянскую распылительную линию, восстанавливаемую в данный момент нашей сервисной службой.
Этот пример и ряд других показывают, что рационально взглянув на вещи, всегда можно найти самые кратчайшие пути снижения себестоимости, не потеряв при этом в качестве и потеснив своих конкурентов!
Обращайтесь к нам! Мы всегда готовы выслушать Ваши задачи / идеи и помочь их реализовать!
С уважением,
Коллектив компании Prime Technologies
|
