Журнал "Фабрика Мебели", март 2007г.
Дмитрий Герасимов
Примерно до середины 60-х годов прошлого века промышленная технология производства щитовых деталей мебели предусматривала обязательное наличие по всему их периметру рамки из деревянных брусков. Это давало возможность приклеивать к ним облицовку из натурального шпона, для чего во всем мире использовались клеи на основе карбамидных смол.
Но когда основу мебельных деталей стали составлять древесно-стружечные плиты, имеющие пористую структуру на кромке, прочность после такого склеивания оказывалась недостаточной из-за резко уменьшившейся площади контакта облицовки с поверхностью стружек на кромке заготовки.
Именно поэтому применение клея-расплава для облицовывания кромок заготовок из ДСП оказалось действительно гениальным решением, которое привело к созданию кромкооблицовочных станков, использующихся сегодня всеми, мебельными предприятиями без исключения.
Горячее и холодное
В известных сегодня кромкооблицовочных станках могут использоваться два способа нанесения клея-расплава: так называемый "холодное-горячее" (нем. kalt-heiss), когда он заранее нанесен на кромочный материал и перед облицовыванием кромки разогревается непосредственно в станке, и способ "горячее-холодное" (нем. heiss-kalt), когда расплавленный клей наносится на кромочный материал, на кромку заготовки или на обе склеиваемые поверхности непосредственно в станке.
Недостатки первого способа в том, что потери нанесенного на кромочный материал клея, удаляемого вместе с его свесами, составляют около 20 %. При удалении свесов пилами и фрезами клей разогревается и налипает на режущий инструмент. Кроме того, количество клея-расплава, наносимого на кромочный материал, ограниченно и он не может заполнить поры древесностружечной плиты, что снижает прочность склеивания.
Предварительное нанесение не позволяет заменять клей на другой, что бывает необходимо при изменении характеристик оборудования и свойств облицовываемой заготовки. Необходимость разогревания клея-расплава, нанесенного на кромочный материал, до нужной температуры в процессе движения кромочного материала ограничивает скорость подачи оборудования.
Основной недостаток способа горячее-холодное в том, что клей при нанесении и последующем прижатии кромочного материала к кромке заготовки выдавливается и попадает на ее пласть, что требует применения специальных устройств для его удаления. Способ заставляет использовать бачки для расплавления клея, что требует отдельной системы для удаления выделяющихся при этом летучих.
Способ горячее-холодное нашел преимущественное распространение в кромкооблицовочных станках, а способ холодное-горячее применяется в основном, в ручных кромкооблицовочных устройствах и в кромкооблицовочных станках с ручной подачей заготовок.
Устройства простые и сложные
Все устройства и станки для облицовывания кромок могут быть разделены на ручные кромкооблицовочные устройства, кромкооблицовочные станки с ручной подачей, и станки проходного типа с механической (конвейерной) подачей заготовок, которые разделяются на одно- и двухсторонние.
В общем случае, при облицовывании кромок выполняются следующие операции наклеивания полосы кромочного материала, удаления продольных свесов, удаления свесов по толщине заготовки, и формирование фасок на ее ребрах.
В зависимости от вида кромочного материала, они могут выполняться с помощью ручных устройств, вручную, на отдельных станках, или полностью в одном станке.
Простейшим устройством для наклеивания кромочного материала с уже нанесенным на его оборотную сторону слоем клея-расплава является утюг.
Однако, это должен быть не обычный прибор, используемый в быту, а утюг с регулятором температуры, используемый в швейной промышленности, имеющий массу до 6 кг, что обеспечивает лучшее прижатие наклеиваемой полосы к облицовываемой кромке заготовки.
Утюг может применяться для облицовывания кромок при выполнении разовых работ и при ремонте изделий - даже на больших предприятиях.
Ручные устройства
Для небольших производств более эффективно применение специальных устройств для наклеивания кромочного материала из рулона, снабженное рукояткой, держателем рулона, феном для разогрева клея, прижимным накатывающим роликом и отрезным ножом. Такое устройство производится испанской фирмой Virutex и хорошо известно на предприятиях.
Однако, его недостаток в том, что при работе оно удерживается одной рукой и не обеспечивает плотного прижима по всей площади склеивания. Поэтому более удобно и надежно другое аналогичное устройство, по виду напоминающее фуганок.
Его преимущество в том, что оно имеет две рукоятки, позволяющие плотнее и с большим усилием прижимать кромочный материал к облицовываемой кромке заготовки. Кроме того, наличие регулируемых боковых упоров предотвращает сдвигание устройства относительно заготовки. Недостаток такого устройства в том, что оно предназначено только для облицовывания прямолинейных кромок и не дает возможности облицовывать детали сложной формы, например, с вогнутыми кромками.
Такие устройства предназначены для облицовывания кромок рулонными материалами, но допускают и использование полосовых, например, натурального шпона, нанесение клея-расплава на который может производиться на отдельных устройствах, около тридцати лет назад разработанных и выпускавшихся немецкой фирмой Ney, но часто реализовывавшихся под маркой других фирм (например, Brandt). Такие устройства применяются только на предприятиях, например, в случае необходимости использования кромочных пластиков определенного цвета и с определенной текстурой, когда приобретение такого материала в больших объемах экономически нецелесообразно. Изготовление кромочного пластика с нанесенным клеем-расплавом в промышленных объемах осуществляется путем пропускания широкого полотна синтшпона через специальные вальцовые станки и его продольного раскроя на полосы необходимой ширины.
Устройства с нанесением клея-расплава на кромку
Другой вид устройств для наклеивания кромочного материала, разработанных и появившихся на рынке относительно недавно, - с возможностью наклеивания кромочного материала без заранее нанесенного на него клея (рис.3). Такое устройство включает бачок для расплавления клея с расположенным внутри него нагревателями, регулятор температуры, ролик для нанесения клея на кромку заготовки, упорные ролики для базирования устройства по кромке заготовки, регулируемый по высоте упор для базирования устройства по пласти заготовки, ролики для подачи кромочного материала и рукоятки для продвижения устройства.
Такие устройства как правило, предназначены для работы с полосовым материалом и поэтому комплектуются отдельным приспособлением для отрезания от рулона полосы необходимой длины.
При работе в устройство, между его подающими роликами, вставляется полоса кромочного материала, оно базируется своими упорами и роликами по пласти и кромке заготовки, закрепляемой в горизонтальном положении, и за рукоятки продвигается вдоль облицовываемой кромки. Клей из бачка посредством ролика наносится на кромку и к ней прижимается кромочный материал. После охлаждения клея-расплава немедленно достигается начальная прочность соединения, достаточная для механического удаления свесов.
При облицовывании заготовок по замкнутому контуру отрезаемая полоса должна иметь длину большую, чем периметр заготовки, ее конец отрезается на точную длину отдельным приспособлением с гильотинным ножом, также входящим в комплект устройства. Застывший клей-расплав разогревается феном и конец кромочного материала прижимается встык с началом полосы. Таким образом производится например, облицовывание кромок круглых столешниц.
Устройство может также закрепляться на специальном столе, что превращает его в стационарный станок для облицовывания кромок.
Более раннее аналогичное устройство мод. HKA было разработано немецкой фирмой IMA. После объединения двух групп фирм Homag и IMA в концерн Lignum AG оно производилось фирмой Brandt, но в 2004 году, после распада этого концерна, патент был отозван, и установка снова производится фирмой IMA.
Установка мод. HKA включает ручное устройство для наклеивания кромочного материала с клеевым бачком, из-за его большой массы подвешенное на тросе, на стойке с поворотной консолью, и закрепленную на полу стойку с вакуум-насосом и столом с вакуум-присосками для закрепления обрабатываемых заготовок, и узел для установки рулона кромочного материала.
Устройство было изначально предназначено для облицовывания непрямолинейных кромок заготовок большого размера, например, столешниц офисной мебели или закруглений рабочих поверхностей кухонной мебели, изготовленных из плит с продольными кромками, облицованными методом постформинг. При этом оператор устанавливает устройство на пласть заготовки, закрепленной на столе, и продвигает его вдоль ее кромки.
Устройство позволяет облицовывать и кромки деталей небольшого размер, для чего оно закрепляется на столе с которого предварительно снимаются вакуум-присоски.
Удаление свесов
Полоса кромочного материала, наклеенная не кромку заготовки, всегда имеет свесы по длине и толщине. Причем, свесы по толщине заготовки обычно составляют около 2-х мм на сторону, а по длине - по 10…20 мм и более.
При тонких кромочных материалах их удаление в условиях мастерской может производиться срезанием острым ножом. Свесы натурального шпона во избежание образования заколов удаляются мелкозубой пилой.
Смягчение кромок и снятие фасок при небольших объемах производства может производиться обычным напильником или шлифшкуркой, закрепленной на жесткой подкладке.
Удаление свесов кромочного материала на основе пластика толщиной 2…3 мм вручную, может также производиться с использованием специальных резаков, имеющих на рабочей поверхности угловой вырез с расположенным внутри него лезвием, срезающим свес и формирующим профиль фаски или радиусное закругление.
Удаление свесов с одновременным формированием фаски галтели производится также фрезерованием. Для этого применяются ручные электрические или пневматические фрезерные машинки, оснащенные упором, плоскость которого перпендикулярна оси вращения фрезы, и свободно вращающимся копирующим роликом, соосным с фрезой. При этом, в зависимости от профиля фрезы, обработка может производиться заподлицо с пластью или на ребре и углах заготовки с облицованной кромкой могут выполняться галтель (закругление) или фаска.
Утюг, или ручные устройства для облицовывания кромок не могут рассматриваться как основное оборудование даже на самом малом предприятии. Они служат вспомогательным средством например, при выполнении заказов или при ремонте деталей. В следующей статье будет приведен обзор основных конструкций станков для облицовывания прямолинейных и непрямолинейных кромок, используемых на малых и средних мебельных предприятиях.
|
