Сегодня на классических операциях приклеивания кромки используются, как правило, клеи-расплавы на основе ЭВА (этиленвинилацетат). При этом выбор в пользу определённой клеевой системы всё больше зависит от универсальности данного клея на операциях приклеивания кромки. Причиной тому является стремление снизить производственные издержки, которые возрастают при необходимости смены клея; а также применение различных кромочных материалов. Необходимо также учитывать технические параметры склеивания, которые различаются в зависимости от оборудования. Всё это обуславливает достаточно высокие требования к клеевой системе.

Каждый производитель мебели стремится сделать операцию приклеивания кромки, по возможности, более дешевой и рациональной. Для получения высококачественного склеивания наряду с техникой и клеенаносящими системами большую роль играет: тщательный выбор подходящей клеевой системы и соблюдение основных требований по работе с клеем-расплавом.

Оптимального склеивания кромочных материалов можно достигнуть только при соблюдении следующих условий:

1. Температура рабочего помещения.
   Во время обработки торцов мебельных деталей важную роль играет оптимальная температура помещения. Температура в рабочем помещении должна составлять, как минимум
2. Температура обрабатываемых деталей. Если в производстве используются слишком холодные расходные материалы (ДСП, кромочный материал...) - эффект тот же: клей-расплав слишком быстро остывает, и не происходит качественного склеивания.
3. Влажность обрабатываемых деталей.
   Влажность несущего материала должна составлять 8-10%. Высокая влажность несущего материала ухудшает адгезию.
4. Точный раскрой несущего материала.
   Угол распиловки должен составлять 90°. Если присутствуют дефекты раскроя несущего материала, ролики будут прижимать кромочный материал только с одной стороны (нижней или верхней).
5. Отсутствие пыли при хранении и обработке материалов.
   Во избежании снижения качества приклеивания, необходимо избегать попадания грязи и пыли в зону приклеивания (клей склеивает не кромку и несущий материал, а пыль, прочность склеивания ухудшается).
6. Расход клея.
   Для достижения оптимального результата склеивания необходимо надлежащим образом отрегулировать подачу клея. Пористый средний слой ДСП должен быть полностью заполнен. Нанесённое колличество клея должно быть таким, чтобы клей по краям просачивался мельчайшим бисером. Отрегулировать подачу клея можно при помощи прозрачных твёрдых кромок ПВХ (после обработки ею торца мебельной детали, можно увидеть в каком количестве нанесён клей-расплав). Если подача клея недостаточная, то клей-расплав не проникает в средний слой ДСП, а клеевая плёнка быстро остывает, что приводит к плохому склеиванию. Если же расход клея большой - клеевая плёнка недостаточно быстро отвердевает и последующая обработка (фрезерование, торцевание) может привести к смещению кромочного материала с несущего. Количество наносимого клея зависит от толщины ДСП, от размера кромочного материала (чем толще кромка, тем больше расход клея) и скорости подачи заготовки (чем меньше скорость, тем больше необходимо клея).
7. Соблюдение температурного режима оборудования.
   Для достижения наилучшей прочности склеивания необходимо соблюдать температуру нанесения (рабочую температуру), рекомендованную производителем. Если температура слишком низкая, клей будет остывать и схватываться до прохождения через прижимные ролики, при этом происходит лишь поверхностное прилипание кромочного материала, должного склеивания не происходит.
8. Не допускать перегрева.
   Во время необходимой остановки станка более, чем на полчаса, рекомендуется снизить температуру в клеевой ванне на 40°-50°С, т.к перегрев ухудшает свойства клея-расплава.
9. Соблюдение чистоты клеевой ванны.
   Нередко термостаты клеевой ванны работают неточно из-за скопившегося нагара.
10. Скорость подачи заготовки.
    Скорость подачи заготовки станка должна соответствовать техническим характеристикам применяемого клея-расплава. Если скорость подачи слишком низкая, наносимый клей слишком быстро остывает; если скорость слишком высокая, клей не схватывается в месте прижима, и кромка смещается с несущего материала.
11. Правильная настройка узлов станка.
    Прижимные ролики должны быть установлены строго вертикально, давление прижимных роликов отрегулировано должным образом. Так же необходимо настроить расстояние между кромочным материалом и клеенаносящим валиком. Для тонкой кромки - это ~ 1,5мм., для плоской кромки - 0,1-2мм.
12. Полная кристаллизация клея.
    Для того, чтобы клей окончательно закристаллизовался, обработанным мебельным деталям необходимо отлежаться в течение 24 часов.

Данные рекомендации получены из практического опыта и не могут учитывать всего разнообразия материалов и условий работы. Поэтому настоятельно рекомендуем перед применением тщательно проверить, подходит ли Вам данный продукт, провести пробное склеивание, т.к. структура материалов, технология обработки и условия окружающей среды влияют на результат.