Прайм Технолоджис

Требуется для просмотра Flash Player 9 или выше.

Обратная связь
Линии отделки с ЧПУ
Прайм Технолоджис | Деревообрабатывающее оборудование б/у | Линии отделки б/у | Линия отделки Cattinair б/у

Линия отделки с ЧПУ Cattinair, Франция

Год производства: 2003

1. Ленточный конвейер 3000 мм



Состоит из:
  • Окрашенной металлической рамы
  • Нескользящей многослойной конвейерной ленты
  • Мотор-вариатора мощностью 0,55 кВт

    2. Узел удаления пыли



    Состоит из:
  • Окрашенной металлической рамы
  • Окрашенного металического кожуха с сервисной дверью и 2-мя смотровыми окнами
  • Аварийного выключателя на двери
  • Ручного механизма регулировки рабочей высоты

    Щеточный узел очистки от пыли

    Состоит из:
  • Цилиндрической вращающейся щетки с мягким ворсом, диаметр 220 мм.
  • Ременного привода
  • Мотора мощностью 0,37 кВт
  • Вытяжного колпака с двумя фланцами аспирации (диаметр 140 мм каждый)
  • Электрических элементов управления с локальным щитом управления

    Узел очистки от пыли обдувом сжатым воздухом

    Состоит из:
  • Ряда вращающихся сопел, управляемых узлом контроля прохождения заготовок
  • Турбины для обеспечения сжатым воздухом, с автоматическим клапаном
  • Сенсора для контроля прохождения заготовок
  • Центрального вытяжного колпака с диаметром 180 мм

    3. РАСПЫЛИТЕЛЬНЫЙ АВТОМАТ МОД. ROTOCLEAN S4

    Распылительный автомат Rotoclean S4 разработан для нанесения морилок, лаков и красок автоматическими пистолетами на поверхность и кромки профилированных и плоских мебельных заготовок и деревянных изделий, перемещаемых с постоянной скоростью через окрасочную кабину.

    Процессы. протекающие в кабине:
  • Горизонтальное перемещение заготовок
  • Передвижение распылительных пистолетов над заготовками
  • Автоматическое включение пистолетов в момент нахождения над заготовками
  • Очистка конвейера
  • Подача/вытяжка фильтрованного воздуха
  • Сбор распыла ЛКМ, с возможностью повторного использования

    3.1 РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ КАБИНА



    Состоит из:
  • Окрашенной металлической кабины с 4-мя дверями, укомплектованными смотровыми окнами и аварийным выключателем, срабатывающим при открытии двери
  • Усиленной изоляции двери
  • светильника

    3.2Фильтрация воздуха и вытяжка

    Состоит из:
  • комплекта сухих бумажных фильтров, расположенных на выдвижной каретке под лентами конвейера
  • 3 дополнительных синтетических фильтров, расположенных под бумажными фильтрами
  • Радиального вытяжного вентилятора мощностью 3,6 кВт

    3.3 Вращающаяся карусель

    Состоит из:
  • карусели с 4-мя руками, спроектированными для установки двух распылительных пистолетов на каждой
  • Механизма для непрерывной регулировки положения пистолетов во время вращения карусели. Патентованная система "Система слежения за пистолетами".
  • Фиттинга для подачи сжатого воздуха
  • Вращающегося уплотнения с механическим уплотнителем (4 секции подачи ЛКМ)
  • Электрического привода мощностью 0,37 кВт и трансмиссии с зубчатой передачей
  • Механизма для ручной регулировки положения каждой руки

    3.4 Узел подачи сжатого воздуха

    Состоит из:
  • Пневматического контура подачи сжатого воздуха для лаков
  • Пневматического контура подачи сжатого воздуха для управления распылительными пистолетами, укомплектованными электро-пневматическими клапанами, расположенными в щите управления карусели

    3.5 ЛАКОРАСПЫЛИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

    Состоит из:
  • Комплекта из 4-х пистолетов AirMix и насоса высокого давления FlowMax



  • Комплекта из 4-х пневматических пистолетов и мембранного насоса PM 175



    3.6 УПРАВЛЯЮЩИЙ КОМПЬЮТЕР

    Состоит из:
  • Высокоточной системы распознавания размеров заготовок с 128 фотодиодами (шаг сканирования 10 мм)
  • Экономайзера, тип B&R, служащего для управления согласованным включением пистолетом в соответствии со считанными размерами заготовок и скорости подачи
  • Панели управления с кнопками, индикатором и сигнальными лампами
  • Сенсора, точно определяющий скорость движения заготовок
  • Сенсора, калибрующий положение пистолетов во время работы автомата.

    3.7 Конвейер

    Состоит из:
  • Металлической рамы
  • 7 нержавеющих бесконечных полос 150 мм ширины каждая
  • 2 регулируемых ролика для направления и перемещения полос
  • Направляющей в системе очистки
  • Комплекта роликов на входе
  • Комплекта роликов на выходе
  • Мотор-вариатор 0,75 кВт



    3.8 Система рекуперации ЛКМ

    Состоит из:
  • ластикового или латунного скребка, собирающего лакокрасочный материал с нержавеющих лент. Система прижимается к конвейеру пневмоприжимами в момент запуска станка.
  • Емкости для сбора ЛКМ



    3.9 Система очистки ленты

    Состоит из:
  • Скребка Scotch Brite для очистки внутренней стороны ленты
  • Синтетической ленты для дополнительной очистки внутренней поверхности конвейера
  • Скребка Scotch Brite для очистки внешней стороны ленты
  • Синтетической ленты для дополнительной очистки внешней поверхности конвейера
  • Легкосьемной очистной емкости для растворителя
  • Металлической рампы для распыления растворителя на конвейер и узла Scotch Brite



    4. Разгрузочный ленточный конвейер 2000 мм

    Состоит из:
  • Окрашенной металлической рамы
  • Нескользящей многослойной конвейерной ленты
  • Мотор-вариатора мощностью 0,55 кВт

    5. Сушильная камера 10х3,4 м.

    Состоит из:
  • Одной металлической окрашенной секции
  • Узла подачи подогретого воздуха с водяным теплообменником
  • Системы фильтрации подаваемого воздуха
  • 2 откатных двери
  • Внутреннего освещения
  • Соединительных кабелей
  • Щита управления




    п/п
    Технические характеристики Параметр
    1 Установленная электрическая мощность, кВт 4,9
    2 Объем выбрасываемого воздуха, м3/ч 8500
    3 Фиттинг аспирации, мм 450
    4 Сжатый воздух (при 6 барах для 4 AirMix пистолетов), нл/мин 3000
    5 Конвейер:
    Ширина, мм 1250
    Рабочая ширина (с окраской кромок), мм 1250
    Скорость подачи, м/мин. 2,4-10
    Рекомендуемая для распыления (4 AirMix пистолета) 2,4-6
    6 Скорость вращения карусели, об/мин. 22
    7 Объем производства, м2/смена до 1500
    8 Размеры (ДхШхВ), мм 4615х2120х2500
    9 Вес, кг 3000


    Отгрузка с завода: 4-5 рабочих недель от даты получения платежа.

    Гарантия:Только на механические дефекты изготовления и монтажа (при монтаже нашим специалистом)- 6 месяцев со дня окончания пуско-наладки.

    Важно: Для проведения монтажных работ требуется предоставление минимум двух квалифицированных помощников на весь срок монтажа (7 - 10 календарных дней).
    Наш инженер осуществляет шеф-монтаж (включающий механическую сборку и электрические подключения), обучение и тестирование системы. Покупатель должен подготовить цех, в котором будет установлена система, до прибытия техника, а также предоставить ему необходимую помощь персоналом, погрузочно-разгрузочным оборудованием, подъемными механизмами (в т.ч. лесами и лестницами), а также иным, в соответствии с нормативными актами. Слесарным инструментом также должны быть обеспечены помощники. За дополнительное время работы, возникающие по вине Покупателя, будет выставлен счет из расчета 55 Евро за каждый дополнительный час. Например, при вынужденном бездействии в ожидании подключения электричества, сжатого воздуха и т.п. По окончании работ Покупателем подписывается акт о запуске оборудования в эксплуатацию.


    Задать вопрос менеджеру
    * - поля обязательные к заполнению
    Ваше ФИО (*):
    Компания:
    E-mail (*):
    Контактный телефон (*):
    Населенный пункт:
    Сообщение:
    Пожалуйста,
    укажите модель станка,
    которая вас интересует.
  • ©2007 - 2012 Prime Technologies, обратная связь Яндекс.Метрика