Прайм Технолоджис | Деревообрабатывающее оборудование б/у | Линии отделки б/у | Распылительный автомат Elmag б/у
Автоматическая распылительная установка с ЧПУ Elmag
Автоматическая распылительная установка с 2 группами распыления в кабине с наддувом с устройством автоматической чистки и сбора избыточного лака с ленточного конвейера.
№
п/п |
Технические характеристики |
Параметр |
| 1 |
Общая длина установки, мм |
5655 |
| 2 |
Общая ширина установки, мм |
3980 |
| 3 |
Общая высота установки |
2800 |
| 4 |
Скорость подачи, м/мин. |
2÷12 |
| 5 |
Ширина обработки, мм |
1300 |
| 6 |
Рабочая высота, мм |
900+-20 |
| 7 |
Установленная мощность, кВт |
14 |
| 8 |
Подключение сжатого воздуха, бар |
6 |
| 9 |
Расход сжатого воздуха (с пистолетами), нл/мин. |
1500 |
| 10 |
Объем выпускаемого наружу воздуха, м3/ч |
9000 |
Комплектация:
Конвейер на входе с приводными от инвертора роликами и оптической системой распознавания заготовок и оптимизации распыления.
№
п/п |
Технические характеристики |
Параметр |
| 1 |
Длина конвейера, мм |
1450 |
| 2 |
Полезная ширина, мм |
1300 |
| 3 |
Диаметр роликов, мм |
64 |
| 4 |
Шаг роликов, мм |
125 |
| 5 |
Точность считывания, мм |
10,4 |
Центральный ленточный конвейер, установленный на конструкции открытого типа с одной стороны для упрощения извлечения и обслуживания ленты. Конвейерная лента из специального материала, пригодная для работы с лаками любого типа.
Патентованная группа сбора лака в непрерывном режиме, представляющая из себя систему 2 валика-2 скребка из хромированной стали, в комплекте с хромированным стальным валиком, держателем скребка, накопительной емкостью из нержавеющей стали и рециркуляционным насосом.
Предусмотрена возможность установки второй группы сбора лака при необходимости быстрой смены цвета (имеется в предлагаемой установке).
Регулировка скорости подачи с помощью инвертора.
№
п/п |
Технические характеристики |
Параметр |
| 1 |
Длина конвейера, мм |
4150 |
| 2 |
Ширина конвейера, мм |
2000 |
| 3 |
Ширина распыления, мм |
1600 |
| 4 |
Полезная ширина, мм |
1300 |
Система нанесения лака с двумя распылительными группами с приводом от бесщеточного двигателя типа brushless, установленными на прецизионных направляющих. Группы установлены в верхней части фильтра во избежание попадания пыли и располагаются по бокам распылительной кабины с наддувом.
Установка может наносить лаки (грунт, отделка и т.д.) на плоские и профилированные панели.
Каждая группа комплектуется держателем для 4 пистолетов (всего 8), с 3 системами подачи лака. Прочная жесткая конструкция для поглощения вибраций, возникающих при перемещении распылительных групп.
№
п/п |
Технические характеристики |
Параметр |
| 1 |
Мощность двигателя, кВт |
3 |
| 2 |
Максимальная скорость распылительных групп, л/мин. |
140 |
| 3 |
Ход распылительных групп, мм |
2500 |
Распылительная кабина с наддувом (покрытая лаком сварная металлическая конструкция с дверцами с обеих сторон кабины); группа наддува, состоящая из двух управляемых инвертором центробежных вентиляторов для подачи воздуха в кабину с системой патронной фильтрации и служащего фильтром потолка для надлежащей очистки воздуха внутри кабины.
Система контроля состояния фильтров внутри кабины с индикатором.
Выпускаемый наружу с помощью вентилятора воздух фильтруется через систему, состоящую из двойного сухого фильтра.
Система освещения во взрывобезопасном исполнении, внутри кабины.
ЧПУ с графическим интерфейсом для быстрого и простого программирования рабочих циклов, параметров распыления, диагностики и выявления аномальных ситуаций при функционировании.
Программируемое электронное устройство для снижения расхода лака, управления рабочими циклами и синхронизации времения распыления каждого пистолета в зависимости от скорости подачи заготовок, а также размеров и формы последних.
Программирование осуществляется с помощью "мыши" в среде Windows.
Электронный блок управления размещается внутри распределительного щита (не в исполнении Eex), в котором находится все электрооборудование для управления и контроля за оборудованием. Щит комплектуется 6 м кабеля для подключения к распылительной установке.
Принадлежности для распылительной установки
- 8 пистолетов AIR-MIX в комплекте с форсунками
- 1 дополнительный комплект форсунок разных размеров
- соединительные элементы
- 1 насос AIRMIX, для одновременной запитки 8 пистолетов с коэффициентом сжатия 16:1; объем 27,6 л/мин
Комбинированная дополнительная группа сбора избыточного лака и чистки ленточного конвейера представляющая из себя систему 2 валика из хромированной стали и 2 скребка, установленная на выдвижной каретке, в комплекте с электрическими и пневматическими управлениями.
Стальные фильтры для расылительной установки, пригодные для использования 100% УФ лаков.
Резюме предложения:
Установка включает: станину, распылительную камеру, подающий ленточный транспортер с устройством запоминания положения деталей на транспортере, распылительные пистолеты с устройством их поперечного возвратно-поступательного перемещения, систему автоматической подачи лака, устройство очистки транспортера, систему улавливания лакового тумана и систему коагуляции и удаления лаковых отходов.
Отделываемую деталь укладывают на подающий ленточный транспортер; датчики устройства запоминания положения деталей обеспечивают включение распылительных пистолетов, движущихся в установке возвратно-поступательно поперек направления подачи таким образом, что лак (грунт, эмаль) попадают максимально только на отделываемую деталь. Капли лака, все же попадающего на ленту, смачиваются тем же составом и удаляются с ленты устройством очистки ленты. Лаковый туман, образующийся внутри распылительной камеры, осаждается за счет замкнутой системы водного орошения, остатки лака отделяются, связываются коагулянтом и выводятся в отдельную емкость для сухих отходов.
Особым достоинством установки является то, что при распылении на ленте из-за отсутствия зазора нижняя поверхность детали не лакируется. За счет части лака распыляемого факела, отраженного от транспортерной ленты, на кромку отделываемой детали попадает лака приблизительно на 15 % больше, чем на пласть, что улучшает качество отделки без дополнительных проходов. При отделке распылением удается достигать минимальных расходов лака (от 10 до 20 г/м2), что позволяет максимально экономить дорогие отделочные материалы. Система распыления из нескольких пистолетов, устанавливаемых под любыми углами к изделию, позволяет добиваться самого высокого качества отделки. Могут использоваться распылительные пистолеты различных систем: например, безвоздушного, AIRMIX и т. п. Механическая система распыления по сравнению с ручным обеспечивает строго постоянные расходы лака и исключает пропуски при нанесении. Замкнутая зона распыления полностью устраняет выделение летучих и лакового тумана в атмосферу цеха. Необходимая величина расхода наносимого лака достигается за счет нескольких проходов детали через установку. При этом детали подаются в несколько потоков, что в несколько раз увеличивает производительность всего участка отделки. Система очистки ленты от распыленного на нее лака исключает загрязнение нижней пласти отделываемых деталей, что практически недостижимо при ручном распылении, а это особенно важно, когда отделка деталей с разных сторон производится лаками разного цвета или различного химического состава, имеющими недостаточную адгезию друг к другу. Установка оснащена двухконтурной системой распыления, что позволяет без промывки системы подачи отделочного материала поочередно производить крашение или лакирование деталей.
Электрооборудование подобных установок имеет взрывобезопасное исполнение IP54, а из-за малого замкнутого объема зоны распыления, постоянно орошаемой водой, где не могут накапливаться отходы и пары растворителей, они значительно безопаснее всех других систем и устройств для нанесения отделочных покрытий.
Задать вопрос менеджеру
* - поля обязательные к заполнению
|
